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以下是:双向位移网架钢结构支座机构的图文介绍
11年来，山西瑞诚工程橡胶有限公司一直坚定不移地致力于“向用户提供各种各样的 球形支座产品，其 球形支座产品质量超过了国际标准。今年公司投入大量资源，通过先进的生产设备、和测试设备，建立新工厂，提高标准和定制 球形支座产品的生产效率。也保证了每一道工序的科学性。在未来，我们正努力成为全球客户喜爱的品牌，并始终坚持以“创新和绿色逻辑”为核心的核心经营战略。
随着经济的发展，大型网架钢结构的建设，尤其是网壳结构的大型化和复杂化，使得结构对抗风稳定、温度引起的杆件收缩和地震时减隔振性能等要求比较苛刻。在结构设计上越来越多的选用支座来达到上述目的，利用支座的转动、位移使节点的受力状况得到改善。下面结合支座的设计原理和使用现状对网架支座产品的选型进行简要阐述。 一、支座的类型 现在市场的网架支座存在以下几种形式，从公路盆式橡胶支座转化而来的网架支座产品，将支座的上支座板和底盆的结构稍做调整，实现支座的抗拉和抵抗水平力。近几年还发展了关节轴承支座，在支座内安置关节轴承时间节点的转动，这种支座的转动灵活，但位移受到了一定的限制。 二、支座选材 目前国内网架支座产品大多为钢件制作，支座内含有不锈钢板、聚四氟乙烯板用于实现支座的位移，设置一块球冠衬板，利用球面的转动实现支座的转动。不锈钢板和聚四氟乙烯板的滑移面已经应用成熟，使用年限均可达到与建筑物同寿命。 三、技术指标 支座的力学参数来源于网壳结构节点受力情况，节点的竖向压力、竖向拉力、位移、刚度在理论计算中很容易精确计算出，直接作用于支座即可。需特别说明的是支座的转角，如果能明确节点的转动中心，支座的转动中心与节点的转动中心要重合。 四、安装 支座的按安装分为螺栓锚固和焊接锚固。在实际施工过程中，经常发生螺栓孔位置不正造成支座无法按装，故不推荐采用螺栓安装。钢结构现场焊接技术比较成熟，推荐采用焊接方式进行连接，但支座的受热温度应当控制，不要超过200摄氏度，。 支座的钢结构形式、技术指标和安装对节点结构安全起着重要的作用，能够正确选用结构合理的支座产品，有利于提高工程质量，同时还能够推进网架支座设计的发展。
位地下室的朋友说的基本正确。（现在怎么又取消楼层了，网易结构的版块在搞什么玩意，真是黄鼠狼边老鼠，一代不如一代了）本人尝试补充细说一下：网架（或网壳）的支座约束都是对支座在支座反力作用下，对线位移的约束。我们知道可能产生的线位移分为xyz三个方向。如果支座在支座反力的作用下，xyz三个方向都不产生线位移，我们称之为固定约束支座（即固定支座）；如果xyz某一个或多个方向可能会产生一定的位移，同时保证网架（或网壳）稳定，我们称之为弹性约束（楼主说的柔性支座）。在某些特殊的情况下，可能完全释放某一个方向的约束，这种情况也是存在的。一般来说，绝大多数情况下的支座都是弹性支座，计算比较发现，当支座的弹性刚度大于100kn/mm的时候，和固定假设就比较接近了。作为设计者，支座约束的形式不光取决于支座球下300高左右支座的形式，更取决于支座下面的支撑形式。比如一个16厚的十字板型支座，300高，如果支撑在刚度很大的地面，我们认为是固定支座，但如果支撑在一独立柱顶，那么支座在xy两个方向都是弹性的。如果支撑在框架梁上，不光x或y方向是弹性的，在z方向上也是弹性的。再比如，还是那个支座支撑在刚度很大的地面，但是支座板下加了橡胶垫，那么在xy方向上夜就变成了弹性约束了。说的比较啰嗦，希望对初学者有点启发或帮助。[[i]本帖由liujinyu1245于2011-8-311:38编辑[/i]]
施工安装_连廊网架钢结构支座的施工方法1 对于钢结构加工制作箱型柱，我们一般使用钢板。对于加工以及钢结构构件的除锈和焊接都在加工车间完成。1.1 [钢结构连廊网架滑动支座]钢结构箱型柱制作工艺① 钢板拼接。先要做的是把两块钢板拼接在一起。注意，要在钢板的两端开坡口。② 划线下料。要依据排料图划线，在划线时，长度方向留余量五十毫米(并沿着划线每隔5米钻Φ8mm孔)，宽度方向三毫米。注意，中间的隔板划线不再留余量。每隔5米要留出100毫米不切割，要等到其冷却之后在进行切割。③ 组装焊接。1.2 [钢结构连廊网架滑动支座]钢结构梁及连接板加工及组焊① 下料。我们在下料时，型钢要使用型钢切割机。钢板要使用半自动切割机。② 钻孔。在构件上，我们先要使用划针与钢尺划出孔的中心与直径，在孔的四周，大约九十度的位置，打4个冲孔，然后进行检查。③ 高强度螺栓摩擦面处理。
本实用新型涉及建筑物连接件，更具体地说是涉及连廊滑动连接支座。背景技术：目前，国内外高层及超高层抗震建筑工程中，越来越多在两栋塔楼之间采用连廊连接，而用来连接塔楼与连廊的连接支座一般采用橡胶支座或者钢支座。橡胶支座一般可在小范围进行位移或扭转，而且橡胶支座抗拉性能较差，但在地震中塔楼与连廊的连接处的变形很大会造成橡胶支座被破坏使得连廊塌落。钢支座有具有转动和滑动功能，可以一定程度的防止地震中塔楼与连廊的连接处的变形很大会造成橡胶支座被破坏使得连廊塌落的情况，但刚支座没有复位功能和抗拉功能，因此常常除了采用钢支座外，还需要配套增加连廊复位装置和抗拉装置，而廊复位装置和抗拉装置安装起来比较复杂，成本也较高。另外，复位装置和抗拉装置会需要更大的安装空间，常常对建筑立面效果产生影响。技术实现要素：本实用新型要解决的技术问题是提供一种具有复位功能的连廊滑动连接支座。本实用新型的技术方案为：连廊滑动连接支座，包括：上支座，所述上支座包括上支座板和设于所述上支座板中间的支撑块，所述支撑块具有相对平行的两个侧面，所述两个侧面上分别设置以沿圆弧形方向延伸的卡合凹部；下支座，所述下支座包括下支座板和设于所述下支座板上的四个侧板，所述四个侧板首尾依次连接与所述下支座板之间围合形成滑动腔室，其中两个相对的侧板的内表面上分别设置以沿圆弧形方向延伸的卡合凸部；所述支撑块置于所述滑动腔室内且所述卡合凸部与所述卡合凹部相配合使所述上支座与所述下支座之间可进行沿圆弧形方向的相对滑动。所述下支座板的内表面为向内凹的圆弧面，且该向内凹的圆弧面上铺设圆弧形不锈钢板，所述支撑块的底面为向内凹的球面，所述圆弧形不锈钢板与所述支撑块的底面之间设有球冠板，该球冠板的顶面为球面，该球冠板的底面为圆弧面，所述球冠板与所述圆弧形不锈钢板之间设有圆弧形滑动板，所述球冠板与所述支撑块的底面之间设有球面形滑动板。所述圆弧形滑动板、所述球面形滑动板为MHP板。所述圆弧形滑动板、所述球面形滑动板上均开有储油槽，所述储油槽内涂有硅脂润滑油。所述四个侧板中的另外两个相对的侧板的内表面上分别设有缓冲垫。所述缓冲垫为橡胶缓冲垫。连廊钢柱焊接在所述上支座板上，所述下支座板焊接在塔楼钢梁的预埋钢板上。本实用新型提出的连廊滑动连接支座由于上支座与下支座之间进行的相对滑动为沿圆弧形方向，因此在上支座与下支座发生相对滑动后利用自身的重力作用上支座或下支座沿圆弧形方向缓慢滑动到初始安装位置，从而使上支座和下支座复位。另外，通过在上支座与下支座之间设置球冠板，球冠板分别与上支座和下支座之间通过滑动板来连接，可以增加上支座与下支座在相对滑动时的可靠性，同时也有利于上支座与下支座之间的相对滑动。附图说明图1为本实用新型连廊滑动连接支座从上向下看的示意图；图2为图1中A-A向的剖视图；图3为图1中B-B向的剖视图；图4为连廊滑动连接支座的安装示意图。具体实施方式如图1，本实用新型提出的连廊滑动连接支座，包括上支座10和下支座20，连廊钢柱固定在上支座10上，下支座20固定在塔楼钢梁上。如图2和图3，上支座包括上支座板11和设于上支座板11中间的支撑块12，支撑块12具有相对平行的两个侧面，两个侧面上分别设置以沿圆弧形方向延伸的卡合凹部121。本实施例中支撑块12呈立方形，且支撑块12与上支座板11一体成型。下支座包括下支座板21和设于下支座板21上的四个侧板22，四个侧板22首尾依次连接与下支座板21之间围合形成滑动腔室27，其中两个相对的侧板的内表面上分别设置以沿圆弧形方向延伸的卡合凸部221。本实施例中滑动腔室27呈方形。支撑块12置于滑动腔室27内且卡合凸部221与卡合凹部121相配合使上支座与下支座之间可进行沿圆弧形方向的相对滑动（图中C代表的方向为上支座与下支座进行相对滑动的方向）。在地震发生时，由于剧烈的变形上支座与下支座会发生沿圆弧形方向的相对滑动，地震停止后，由于自身重力作用会使上支座或下支座沿圆弧形方向缓慢滑动到点，即上支座与下支座的初始安装位置，从而使上支座和下支座复位。同时上支座与下支座之间通过卡合凹部和卡合凸部配合的方式连接增加了该连廊滑动连接支座的抗拉性能。下支座板21的内表面为向内凹的圆弧面，且该向内凹的圆弧面上铺设圆弧形不锈钢板23，支撑块12的底面为向内凹的球面，圆弧形不锈钢板23与支撑块12的底面之间设有球冠板24，该球冠板24的顶面为球面，该球冠板的底面为圆弧面，球冠板24与圆弧形不锈钢板23之间设有圆弧形滑动板25，球冠板24与支撑块12的底面之间设有球面形滑动板13。通过在上支座与下支座之间设置球冠板，球冠板分别与上支座和下支座之间通过滑动板来连接，可以增加上支座与下支座在相对滑动时的可靠性，同时也有利于上支座与下支座之间沿圆弧形方向的相对滑动，以及上支座板和下支座板之间在小范围内相对转动。本实施例中圆弧形滑动板上的部分嵌入球冠板内，以使圆弧形滑动板固定在球冠板上；球面形滑动板上的部分嵌入支撑块内，以使球面形滑动板固定在支撑块上。本实施例中圆弧形滑动板、球面形滑动板为MHP板。圆弧形滑动板、球面形滑动板上均开有储油槽，储油槽内涂有硅脂润滑油，以便于滑动。硅脂润滑油为5201-2硅脂润滑油。四个侧板中的另外两个相对的侧板的内表面上分别设有缓冲垫26，缓冲垫26用来吸收支撑块12在撞上侧板22上时的冲撞力，从而减少对侧板的破坏。本实施例中缓冲垫26为橡胶缓冲垫。如图4，连廊钢柱30焊接在上支座板11上，塔楼40上设有塔楼钢梁41，塔楼钢梁41上设有预埋钢板42，下支座板21焊接在预埋钢板42上。安装该连廊滑动连接支座时，先清理好预埋钢板，使预埋钢板表面平整并除好锈，支座位置定位精确后，将下支座板与预埋钢板焊接。将上支座安装在下支座的中间位置，将连廊钢柱吊装定位使连廊钢柱与上支座板位置对中，预拼装后进行连廊钢柱与上支座板的焊接，对焊缝表面防锈层破损部分进行防锈涂装。以上的具体实施例仅用以举例说明本实用新型的构思，本领域的普通技术人员在本实用新型的构思下可以做出多种变形和变化，这些变形和变化均包括在本实用新型的保护范围之内。
